Medzi hlavné funkcie pece na výrobu ocele patrí tavenie, rafinácia, legovanie a odlievanie. Konkrétne:
Vysoká pec: Používa sa predovšetkým na výrobu surového železa. Proces výroby ocele vo vysokej peci zahŕňa hlavne tri stupne: predúpravu vsádzky, redukčné tavenie a zvýšenie teploty. Predúprava vsádzky zahŕňa drvenie rudy, preosievanie a dávkovanie. Tieto kroky zabezpečujú rovnomernosť a stabilitu zloženia vsádzky, čo je výhodné pre následný redukčný proces tavenia. V štádiu redukčného tavenia sa vsádzka postupne pyrolyzuje a redukuje, pričom vzniká tekuté železo a troska. Vysoká pec môže tiež prenášať nečistoty zo železa do trosky pri veľmi vysokých teplotách, čím nepretržite čistí kvalitu roztaveného železa. Vysoká pec preto zohráva úlohu pri oddeľovaní kovov od-kovov.
Elektrická pec: Zariadenie, ktoré ohrieva vsádzku elektrinou pomocou umelého kremenného piesku a grafitových zdrojov tepla na ohrev oceľového šrotu alebo surového železa na tavenie. V porovnaní s tradičnými vysokými pecami a konvertormi ponúkajú elektrické pece rýchlejšie reakčné časy, lepšie čistiace účinky, presné riadenie teploty pece a vnútorného prostredia a rovnomernejšiu kvalitu roztaveného železa. Elektrické oblúkové pece (EAF) môžu tiež vykonávať rôzne špecifické procesné reakcie kombináciou rôznych oxidačných a redukčných činidiel, ako je oxidácia síry, redukcia fosforu a pridávanie chrómu. Výsledkom týchto reakcií je oceľ s vynikajúcimi vlastnosťami. Výroba ocele EAF typicky zahŕňa tri stupne: tavenie, oxidáciu a redukciu, čím sa v peci vytvára oxidačná aj redukčná atmosféra, čím sa výrazne zlepšuje účinnosť defosforizácie a odsírenia. V porovnaní s vysokými pecami a konvertormi ponúka výroba ocele EAF pomocou oceľového šrotu výhodu nižších investícií do infraštruktúry.
AOD pece: Ide o pokročilé technológie na rafináciu nehrdzavejúcej ocele. Sú široko používané pre ich jednoduché vybavenie, pohodlnú obsluhu, silnú prispôsobivosť, nízke investície a nízke výrobné náklady. Počas procesu tavenia sa vysokopecné roztavené železo a roztavená oceľ z elektrickej oblúkovej pece vstrekujú do pece AOD. Na oduhličenie ocele sa vháňa zmes plynov O2, Ar alebo N2. Súčasne sa na jemné nastavenie zloženia ocele a teploty používajú redukčné činidlá, odsírovacie činidlá, ferozliatiny alebo chladivá, ktoré sa pridávajú cez vsádzkový systém, čím sa nakoniec získa kvalifikovaná nehrdzavejúca oceľ. Pri rafinácii je dodávka a regulácia zmiešaného plynu jedným z hlavných systémov pece AOD. Po procesoch vrátane výroby kyslíka v dielni na výrobu-kyslíka, prepravy potrubím, dávkovania, znižovania tlaku, regulácie a miešania sa plyn privádza do pece v požadovanom prietoku a pomere. Na začiatku tavenia je kyslík vháňaný do bazéna roztaveného kovu z horného otvoru pece cez dvojité-vodou chladené{11}}dúchacie rúrky na oduhličenie. Počas stupňa rafinácie sa zmiešaný plyn privádza do pece cez bočné dýzy.
LF pec: Proces rafinácie integruje viacero technológií vrátane miešania argónu v atmosfére s nízkym -kyslíkom, zahrievania grafitovou elektródou a využitia bielej trosky. Tieto technológie spolupracujú na výraznom znížení obsahu kyslíka a síry v oceli a dosahujú úrovne inklúzie hodnotenia ASTM 0-0,1. LF pec môže tiež pracovať v spojení s elektrickými pecami alebo kyslíkovými konvertormi na výrobu vysokokvalitnej -legovanej ocele. V dielňach na plynulé odlievanie, najmä na výrobných linkách na plynulé odlievanie legovanej ocele, je LF pec nepostrádateľným zariadením na kontrolu zloženia, teploty a konzerváciu roztavenej ocele. LF pec ponúka niekoľko výhod, vrátane účinného odsírenia, presného riadenia teploty, jemného doladenia zloženia, zlepšenej čistoty ocele a flexibilnej tvorby trosky. Po pripojení k elektrickej oblúkovej peci môže skrátiť výrobný cyklus pece a zlepšiť kvalitu ocele. Po pripojení k LD konvertoru môže vykonávať redukčnú rafináciu konvertorovej ocele, čím zlepšuje kvalitu ocele a rozširuje výrobnú kapacitu nových akostí ocele. Prísna kontrola zloženia ocele a teploty je prospešná pre zlepšenie prekaliteľnosti ocele a procesu kontinuálneho odlievania špeciálnych ocelí. Po rafinácii AOD vstupuje roztavená oceľ do LF pece na sekundárnu rafináciu, aby sa ďalej znížili inklúzie a zabezpečila sa vysoká čistota roztavenej ocele.