Hlavné výhody pece AOD
Nízko{0}}nákladová výroba nehrdzavejúcej ocele:Dosahuje „dekarbonizáciu pri zachovaní chrómu“ pod atmosférickým tlakom, čím výrazne znižuje spotrebu drahých zliatin ferochrómu.
Vysoká flexibilita surovín:Môže využívať lacné materiály, ako je napríklad-vysokouhlíkový ferochróm.
Silná schopnosť rafinácie: Umožňuje hĺbkovú dekarbonizáciu (C Menšie alebo rovné 0,015 %), odsírenie (S Menšie alebo rovné 0,005 %) a jednotné zloženie a teplotu.
Vysoká efektivita výroby:Intenzívne miešanie skracuje čas tavenia.
Základné parametre zariadenia
| Parameter | Typický rozsah/popis | Funkcia a vplyv |
| Nominálna kapacita | 30T, 60T, 90t, 120T, 160T 180T,200T | Určte výkon jednej pece a mierku nosného systému. |
| pomer výšky-priemeru (H/H) | 1,3 : 1 AŽ 2,0 : 1 | Ovplyvňuje povrchovú plochu a hĺbku roztaveného kúpeľa a úzko súvisí s miešacím účinkom a rýchlosťou reakcie. |
| Počet prieduchov: | 2 ~ 8 (bežne 2-5) | Zvyčajne sú usporiadané symetricky v spodnej časti bočnej steny, čo určuje rozptyl vstrekovania plynu a rovnomernosť miešania. |
| Kapacita systému dodávky plynu | O₂, Ar, N2 maximálny prietok a tlak | The foundation of process control. Large furnace types require a higher gas supply flow rate (e.g., >10 000 Nm³/h). |
| Výklopný mechanizmus | nad ±120 stupňov | Používa sa na nabíjanie, odber vzoriek, odpichovanie a troskovanie. |
Teplotné parametre:
Teplota pece sa zvyčajne udržiava medzi 1500 stupňami a 1600 stupňami. Teplota roztavenej ocele sa vo všeobecnosti pohybuje od 1500 stupňov do 1600 stupňov. Počas fázy oduhličenia môžu teploty prekročiť 1500 stupňov.
Parametre plynu:
Fúkací plyn pozostáva zo zmesi kyslíka a argónu alebo dusíka. Pomer kyslíka-k-argónu je nastaviteľný, aby sa znížil parciálny tlak oxidu uhoľnatého. Spotreba plynu je približne 80 až 130 Nm³/t s intenzitou fúkania 0,8 až 1,8 Nm³/(t·min).
Časové parametre:
Celková doba tavenia je zvyčajne 45 až 60 minút, pričom dekarbonizácia predstavuje 60 až 90 minút. Fáza oduhličenia trvá približne 40 až 45 minút.
Parametre zloženia:
Počiatočný obsah uhlíka v roztavenej oceli sa pohybuje od 1,5 % do 2,5 %, po oduhličení sa zníži na 0,2 % až 0,5 %; požiadavky na zloženie plynu zahŕňajú dusík pod 100 ppm, vodík pod 20 ppm a kyslík pod 10 ppm.3
Parametre tlaku:
Úroveň vákua počas fázy vákuovej rafinácie je 3 až 100 torr.3
Parametre spotreby:
Spotreba pomocného materiálu zahŕňa vápno 40 až 60 kg/t a ferosilicium 10 až 18 kg/t.
Naše pece AOD môžu byť vybavené online systémom analýzy spalín (na analýzu %CO, %CO₂, %O₂ v reálnom čase-) a dynamickým modelom riadenia. Na základe-zloženia a teploty spalín v reálnom čase môžu spätne-vypočítať obsah uhlíka a teplotu roztaveného kúpeľa, automaticky optimalizovať pomer zmesi plynov a množstvo pridanej chladiacej kvapaliny a dosiahnuť „jedným-kliknutím“ automatizovanú rafináciu. Môžeme poskytnúť rôzne typy pecí AOD podľa potrieb zákazníka. Najväčšia pec AOD, ktorú sme doteraz poskytli zákazníkom, má 200 ton a sme tiež jednou z mála tovární v Číne, ktoré môžu poskytnúť také veľké-tonážne pece AOD.
