Základné funkcie
Preprava medzipanvy: Preprava predhriatej medenej formy z predhrievacej stanice do odlievacej stanice stroja na plynulé liatie, prípadne výmena použitej medzipanvy do priestoru údržby.
Presné umiestnenie: Zabezpečuje, aby bol výtok medzipanvy zarovnaný so stredovou líniou medenej formy, aby sa zabránilo vychýleniu alebo rozstrekovaniu ocele.
Nepretržitá podpora výroby: Rýchla výmena medzipanvy v procese kontinuálneho liatia s viacerými{0}}pecami znižuje prestoje a zlepšuje efektivitu kontinuálneho liatia.
Pomoc pri regulácii teploty: Niektoré modely sú vybavené krytom-zadržiavajúcim teplo alebo vyhrievacím zariadením, ktoré zabraňuje poklesu teploty tekutej ocele v medzipanve.
Parametre
|
Voliteľné rôzne typy štruktúry |
Vysoko-nízkokoľajnicový dvojvalcový hydraulický zdvíhací typ |
|
Zdvihový zdvih medzipanvy |
200~800 (normálny zdvih, hydraulický pohon) |
|
Krížový zdvih vnútorného a vonkajšieho oblúka medzipanvy |
120 mm (normálny zdvih, hydraulický alebo manuálny pohon) |
|
Rýchlosť jazdy medzipanvy |
0~20 m/min |
|
Nosnosť |
20-150 ton |
|
Presnosť polohovania |
±1~5 mm |
|
Nosnosť |
Max.90t |
|
Použitie dvoch hydraulických valcov s vnútorným oblúkom + systém vodiacich kolies odolných voči preklopeniu, ktoré zjednodušili zdvíhacie synchrónne ovládanie (iba pomocou škrtiaceho ventilu), tiež ďaleko od oblasti vstrekovania tekutej ocele na ochranu olejového valca a jeho potrubí. |
|
Naša spoločnosť má dlhoročné skúsenosti s výrobou a marketingom medzipanvových automobilov a disponuje profesionálnym technickým personálom, ktorý dokáže vyrobiť a spracovať podľa individuálnych potrieb zákazníkov. Vyššie uvedené údaje o parametroch možno použiť ako referenciu, ak máte špecifické potreby, neváhajte nás kontaktovať.
